TOA USA

Como proveedor líder de estructuras de automóviles, TOA USA opera una instalación de 1 millones de pies cuadrados en Mooresville, Indiana, construida en el año 2000. La maquinaria pesada dentro de la instalación había causado un movimiento interno significativo, lo que afectó dos secciones del techo metálico del edificio y generó problemas con los sujetadores que provocaban filtraciones frecuentes. Para evitar una costosa y prolongada renovación de techado, se buscó una solución restaurativa que resolviera los problemas de filtración y acomodara el movimiento del edificio a largo plazo.

Desafíos

TOA USA es una instalación altamente automatizada con grúas que llegan casi hasta la línea del techo. Esta maquinaria pesada provocó mucho movimiento y escalonamiento. El estrés constante afectó los sujetadores de los paneles del techo, generando hasta 30 a 40 filtraciones únicas por cada lluvia. Estas filtraciones también crearon graves riesgos de seguridad debido a la entrada de agua y a las superficies resbaladizas dentro de la instalación.

Aproximadamente la mitad de todo el techo metálico se vio afectada. Reemplazar los paneles metálicos y los sujetadores oxidados requeriría detener las operaciones de TOA USA, y las pérdidas de producción podrían costar más que el propio proyecto de renovación de techado. Por eso, una restauración con aplicación de revestimiento de silicona fue la solución más sensata.

Sin embargo, el proyecto requeriría casi 13,000 galones de silicona, y mover ese gran volumen de producto sin tocar los recipientes dos veces presentaba desafíos logísticos. El techo también contaba con varias claraboyas y penetraciones, lo que añadía obstáculos adicionales.

Solución

Alex Miller de Seamless Roofing, contratista de techado del proyecto, eligió el revestimiento de techo de silicona de altos sólidos de GAF como solución restaurativa. La capacidad del producto para aplicarse de manera uniforme sobre una variedad de sustratos, incluido el metal, y su protección contra filtraciones por acumulación de agua lo hicieron ideal para esta aplicación.

Según Alex, una ventaja clave que atrajo a TOA USA a esta solución fue que "No interrumpimos ninguna de sus operaciones internas", lo que permitió que la fabricación continuara debajo del techo durante la instalación.

Greg John, gerente de Mantenimiento de Instalaciones de TOA USA, afirmó: "Había visto la silicona usada como producto de reparación, pero nunca como solución completa para un techo. La instalación, el producto y el contratista se veían excelentes, y el costo total del proyecto era atractivo".

Se aplicó la masilla de silicona GAF, un sellador espeso de alta construcción con bajo olor, fácil de aplicar y con adhesión mejorada, para preparar y sellar los puntos críticos del techo, incluidos sujetadores, traslapos y penetraciones. Su secado rápido con humedad fue un beneficio clave.

Luego, se aplicó el revestimiento de techo de silicona de altos sólidos de GAF como revestimiento superior, directamente sobre toda la superficie del techo metálico. Este revestimiento curado por humedad protege contra los factores climáticos y los rayos ultravioleta (UV). Se lo eligió para la instalación de TOA USA "debido a su elasticidad, que acomoda el movimiento del edificio sin dañarlo", explicó Alex.

Ante el desafío de mover una gran cantidad de producto, los recipientes se colocaron estratégicamente en el sitio. Este método evitó que el equipo tuviera que mover los 13,000 galones, aproximadamente 2,600 recipientes, de una sola vez. Para aumentar aún más la eficiencia, Seamless Roofing contó con 30 miembros en el equipo, el doble de lo que normalmente se requiere para un trabajo de este tamaño, para garantizar que el proyecto se completara dentro del plazo de 8 a 10 semanas.

El revestimiento de techo de silicona de altos sólidos de GA resolvió los numerosos problemas de filtración de la instalación, eliminó el óxido que empezaba a formarse, y su elasticidad permitió el movimiento con las operaciones internas pesadas del edificio. También permitió que TOA USA continuara con sus operaciones con mínima interrupción, evitando las pérdidas de producción que podría haber ocasionado un reemplazo de techo.